烘干筒
材料选择:通常选用碳钢或不锈钢材料。碳钢成本较低,适用于一般的有机肥烘干;不锈钢具有良好的耐腐蚀性,适合烘干含有酸性或碱性成分的有机肥。例如,对于含有较多腐植酸的有机肥,使用不锈钢烘干筒可以防止筒体被腐蚀。
制造工艺:烘干筒一般是通过卷板机将钢板卷成圆筒状,然后进行焊接。焊接质量非常重要,要保证筒体的密封性,防止热风泄漏。筒体内壁可以设置螺旋叶片,用于推动有机肥在筒内向前移动,同时增加物料与热风的接触面积。
加热系统
燃烧炉制造:如果采用生物质燃料(如木屑、秸秆等)或煤炭作为热源,燃烧炉的设计要保证燃料充分燃烧。燃烧炉的炉体要采用耐高温材料,如耐火砖和耐火浇注料。炉排的设计要便于燃料的添加和灰渣的清理。例如,阶梯式炉排可以使燃料在燃烧过程中逐步下落,充分燃烧。
热交换器制造(对于间接加热方式):热交换器通常采用管式结构,管内走热风,管外与烘干筒内的有机肥接触。管子的材质要选择导热性能好的材料,如铜管或合金钢管。在制造过程中,要保证管子之间的连接紧密,防止热风泄漏。
进料和出料装置
进料装置:要保证有机肥能够均匀地进入烘干筒。可以采用螺旋进料器,通过电机驱动螺旋轴旋转,将有机肥匀速地推入烘干筒。进料口要设置密封装置,防止热风从进料口逸出。
出料装置:一般在烘干筒的末端设置出料口,出料口可以采用闸板阀控制出料量。在出料口下方可以设置输送带,将烘干后的有机肥输送到下一道工序。
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