日常保养
工作前检查：在每天开机使用有机肥烘干机之前，都应该对设备进行简单的检查。主要包括检查设备的外观，查看是否有零件松动、脱落或者损坏的情况，特别是烘干机的进料口、出料口、传动部件（如皮带、链条等）以及各个连接部位。同时，检查温度、湿度等仪表是否正常工作，确保读数准确。
清洁工作：在完成一天的烘干工作后，要及时清理烘干机内部和外部的残留物料。对于内部，由于有机肥可能会在滚筒内壁、抄板等部件上留下污垢，需要用软刷或者湿布进行擦拭清理。对于外部，主要是清理设备表面的灰尘和散落的肥料，防止灰尘进入设备内部影响其性能，同时也避免肥料长时间堆积对设备造成腐蚀。
短期保养
机械部件检查：每周需要对烘干机的机械部件进行更细致的检查。例如，检查传动部件的润滑情况，查看轴承、齿轮等部位的润滑油是否足够，如果发现润滑油不足，应及时添加。同时，检查传动部件是否有异常的磨损，如皮带是否出现磨损、松弛的现象，链条是否有拉长或者断裂的迹象。如果发现问题，应及时更换或调整部件，防止设备出现故障。
温度和通风系统检查：检查温度控制系统是否精准，包括温度传感器是否正常工作、加热装置是否能够按照设定的温度进行加热等。对于通风系统，要检查风机是否正常运转，通风管道是否畅通无阻。如果通风管道被物料堵塞，会影响烘干效率，需要及时清理。
中期保养
全面检查设备运行状况：每个月应对烘干机进行一次全面的检查，包括电气系统、机械系统、烘干系统等各个方面。检查电气系统的电线是否有老化、破损的情况，各个电器元件（如接触器、继电器等）是否正常工作。在机械系统方面，除了日常和短期检查的内容外，还要检查烘干机的滚筒是否有变形、裂缝等情况，因为滚筒是烘干的关键部件，如果出现问题会影响烘干效果和设备寿命。
进行深度清洁和润滑：对设备内部进行深度清洁，除了清除残留的有机肥外，还需要清理一些可能在设备内部积累的杂质，如灰尘、纤维等。同时，对所有的机械传动部件进行全面的润滑，更换磨损严重的零部件，如密封件、轴承等，确保设备能够稳定运行。
长期保养（每半年 - 一年）
专业维护和检修：每半年至一年，最好请专业的维修人员对有机肥烘干机进行全面的维护和检修。这包括对设备的整体性能进行评估，检查设备是否符合生产要求，是否需要进行技术升级或者部件更换。对于一些关键部件，如加热装置、大型电机等，可以进行性能测试，查看其功率、效率等指标是否下降，如有必要，进行维修或者更换。
设备校准和调整：在长期使用过程中，设备的一些参数可能会发生偏差，如温度控制精度、烘干时间设定等。因此，需要对设备进行校准和调整，确保设备能够按照最佳的工作状态进行烘干作业，保证有机肥的烘干质量。
郑州华之强重工是专业生产和研发有机肥包膜机,自动配料系统,有机肥烘干机设备和粉状有机肥生产线的厂家，主要经营新型包膜机,自动配料系统,有机肥烘干机,粉状有机肥生产线等系列设备
