有机肥设备槽式翻抛机有哪些优点？有哪些发酵工艺？槽式翻抛机是我公司用于生产有机肥料自主研制的一种设备，本机具有机动性好、产出效率高、使用方便等特点，能有效提高劳动生产率，节省人力，达到下降生产费用，进一步提高生产质量的目的，是一种投入小回报高的新型产品。同时具有搅拌、粉碎等功能，是有机肥制造业不可少的生产设备，基本取代了人工操作，减少了劳动力，提高了生产效率，在我们的有机肥生产加工产业中一直处于上升的趋势。
槽式翻抛机优点一：成本低廉、操作方便，全自动化生产，安装在养殖场内可全天运行，当日粪便当日处理，日处理能力200-300立方，年生产能力50000吨。
槽式翻抛机优点二：耗能低，占地面积小，操作环境无异味、零污染，透气性好，祛臭只需一到两天，使生物质不断在土壤中繁殖分解，充分腐熟发酵动物粪便。
槽式翻抛机优点三：结构紧凑，工艺先进，应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便，在多种有益微生物作用下进行发酵，经充分分解其中的有机质，采用连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟发酵、去水、消菌、祛臭，达到无害化、资源化和减量化零污染排放的目的，能源消耗低，产品 质量稳定。
采用槽式翻抛机设计发酵槽包括两个方面：建立发酵槽的个数和单个发酵槽的尺寸设计。以便生产的正常运行，每个发酵槽的容积可以根据每甜需要处理堆肥的物料体积进行设计。发酵槽的宽度、高度尺寸根据槽式翻抛机的要求确定。本次设计采用河南通达重工科技有限公司生产制造的槽式翻抛机，设计要求发酵槽宽度为4m，翻抛高度 大为1.5m，考虑0.2m的过高，则发酵槽的高度确定为1.7m。发酵槽的长度根据物料体积、发酵槽宽度、高度尺寸等综合确定为30m。发酵槽的数量需要根据发酵周期确定。本项目设计发酵周期为15天，则发酵槽至少需要21个，考虑1个发酵槽进行周转，则发酵槽的数量为22个。处理量达到300t／d时，设66个发酵槽；处理量达到600t／d时，设132个发酵槽。
发酵槽为钢筋混凝土结构，相邻两个发酵槽共用池壁。池壁的宽度根据翻抛机的要求确定。池壁要能承受翻抛机的压力。发酵槽底板既要承受发酵物料的重力，又要承受装载机的重力，同时还要满足通风的要求。
对于槽式发酵工艺，发酵槽的进出料有两种方式：批次进出料和整体进出料。批次进出料的特点是每次在发酵槽的 端进 批料，通过翻抛机对物料的翻抛作业，将物料向发酵槽的另 端移动。 二次再在起端进 批料，周而复始，直至发酵周期结束，成品料从发酵槽的另 端排出。翻抛机在搬运物料的同时也对物料进行充氧、粉碎和搅拌操作。整体进出料的特点是整个发酵槽 次性 进满料，当发酵周期结束时， 次性 出料。为满足进料的需要，批次进出料工艺要求在整个发酵周期内按照固定的频率进行翻抛，而翻抛作业会引起堆体温度呈锯齿形变化，不利于堆肥的 害化，因此本工程选择整体进出料工艺。
进料时，通过装载机 次性将发酵槽装满料；出料时， 次性将发酵槽中的物料 搬运出来。在发酵周期的前期不翻抛，只进行鼓风 氧，以满足 害化的持续高温要求；在发酵周期的后期，适当翻抛，以满足堆肥均匀性的要求。
