有机肥烘干机的易损件主要有以下几种：
托轮及托轮总成：
托轮长期承受整个烘干机筒体的重量以及大齿轮、滚圈传动部分的压力，在持续的重压和摩擦下，托轮的表面容易磨损，导致其直径变小、形状发生变化，影响对筒体的支撑和传动效果。
托轮轴在长期的转动过程中，会受到弯曲应力和剪切应力的作用，容易出现疲劳断裂或磨损的情况。
托轮轴承也容易因长期高速运转、承受较大的负荷以及受到灰尘、水分等杂质的侵入而损坏，出现磨损、卡死、过热等故障。
挡轮：
挡轮在限制烘干机筒体轴向窜动的过程中，会不断受到筒体的轴向作用力，其表面容易磨损，尤其是与筒体接触的部位。长期磨损可能导致挡轮的直径变小，影响其对筒体轴向窜动的限制效果。
挡轮轴同样会受到较大的轴向力和弯曲应力，容易发生变形或断裂，使挡轮无法正常工作。
挡轮装置中的轴承、轴套等部件也容易因受力和摩擦而损坏。
大齿圈（大齿轮）：
大齿圈需要与小齿轮紧密啮合，传递动力使筒体转动。在长期的啮合过程中，齿面会受到磨损、点蚀、胶合等损伤，导致齿形变化、齿厚减小，影响传动的精度和效率。
由于有机肥烘干机的工作环境中可能存在一定的腐蚀性气体或灰尘，这些物质会附着在大齿圈表面，加速其腐蚀和磨损。
大齿圈在制造、安装或使用过程中，如果出现精度偏差、对中不良等问题，会导致齿面受力不均匀，加剧齿圈的损坏。
滚圈（轮带）：
滚圈与托轮相互接触，在筒体的转动过程中，滚圈会在托轮上不断滚动和滑动，这会导致滚圈的表面磨损，尤其是在长期使用或负荷较大的情况下，磨损会更加严重。磨损后的滚圈可能会出现表面不平整、直径变小等问题，影响烘干机的正常运行。
滚圈在长期的热胀冷缩和机械应力作用下，可能会产生裂纹或断裂。如果滚圈的材质不均匀、存在缺陷或热处理不当，也会增加其出现裂纹和断裂的风险。
小齿轮：
小齿轮与大齿圈啮合传动，其齿面同样会受到磨损、点蚀等损伤。由于小齿轮的齿数较少、直径较小，相对来说承受的应力更大，所以更容易损坏。
小齿轮的传动轴可能会因受力不均匀、过载或长期磨损而发生弯曲、断裂等故障，影响小齿轮的正常传动。
小齿轮的轴承也容易出现磨损、过热、卡死等问题，导致小齿轮无法顺畅转动。
轴承：
无论是托轮、挡轮、小齿轮等部件上的轴承，还是烘干机的其他部位使用的轴承，都是易损件之一。轴承在长期的高速运转、承受较大负荷以及受到灰尘、水分等杂质的侵入后，会出现磨损、间隙增大、过热、卡死等故障，影响设备的正常运行。
密封件：
烘干机的进料口、出料口、筒体与其他部件的连接处等部位都需要使用密封件来防止物料泄漏和灰尘进入。密封件在长期的使用过程中，会受到物料的磨损、高温的影响以及机械应力的作用，容易出现老化、变形、破裂等问题，导致密封效果下降，影响烘干机的工作效率和环境。
提升斗及提升斗螺丝钉：在一些带有提升装置的有机肥烘干机中，提升斗及其螺丝钉容易松动、磨损甚至断裂。提升斗需要不断地提升物料，承受着较大的重力和摩擦力，长期使用后会出现磨损和变形；提升斗螺丝钉则容易在振动和应力的作用下松动或断裂，影响提升装置的正常工作。
输送带和三角带：如果烘干机采用输送带或三角带进行物料输送，那么它们也属于易损件。输送带容易受到物料的磨损、划伤以及拉伸应力的作用，可能会出现断裂、跑偏、磨损过度等问题；三角带则容易在长期的传动过程中出现磨损、松弛、断裂等情况。
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