在有机肥设备的加工过程中，醇化是一个非常重要的阶段，关系到有机肥的最终质量。在有机肥生产设备的醇化过程中，需要做好一定的管理和注意事项。今天，我将详细讲解有机肥设备发酵过程的管理和注意事项：
1.有机肥设备发酵过程的管理。
在发酵过程中，温度控制非常重要，温度太低，不能达到成熟标准；温度太高，容易失去堆肥的营养物质。当温度达到60度左右时，应适。
发酵温度及时间要求：
脱肥后，原料进入第一阶段。它会自动升温到555。℃以上，保持5到7天，然后可以杀死大多数寄生虫卵和有害细菌，达到无害化处理标准。2到3天后翻一堆，有利于透气.排热.腐熟对称。7-10天后，堆肥内温度下降至40天℃下面，此时生物有机肥的颜色变成深棕色或棕褐色，有机肥内表面有大量白色菌丝，无异味，有轻微氨味，达到成熟标准，可直接作为农田基肥或施肥。
2.发酵过程中应注意的事项
生物有机肥生产过程中应注意：
在发酵物表面覆盖一层约10厘米的细秸秆或撒一层磷肥，可以减少氨的挥发，防止营养物质的流失。发酵过程中如遇大风，顶部应覆盖秸秆等透气物质，减少水分挥发和温度流失。畜禽粪便存放时间过长或粪肥中的秸秆.野草多，粪便少，可适当加入一些菜籽粕.尿素或新鲜畜禽粪便，增加氮含量，提高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。pH值应保持在5.5-8.5，如果堆肥pH值低于5.5.太酸性了，可以适当加入生石灰控制。梅雨天气应尽量避免在室外生产生物有机肥，防止水分过高。如果堆肥发酵过程中水分高，透气性差，可以在发酵堆中间插入几根秸秆，帮助透气。
