在有机肥设备的加工过程中，发酵是一个非常重要的阶段，与有机肥的最终质量有关。在有机肥生产设备的发酵过程中，必须做好一定的监督和注意事项。今天，我将详细解释有机肥设备发酵过程的监督和注意事项：
有机肥设备发酵过程的管理和注意事项
1.对有机肥设备发酵过程的监督。
在发酵过程中，温度控制非常重要，温度太低，不能达到成熟标准；温度太高，堆肥的营养物质很容易流失。当温度达到60度左右时，应适量。
发酵温度及时间要求：
堆肥后，原料进入第一发酵阶段。它会自动升温到555℃以上，保持5到7天，然后可以杀死大多数寄生虫卵和有害细菌，达到无害化处理标准。2到3天后，有利于透气.排热.腐熟对称。经过7-10天的发酵，堆肥内的温度降至40℃下面，生物有机肥的颜色变成深棕色或棕褐色。堆肥内有机肥表面有大量白色菌丝，无异味，氨味轻微，达到腐熟标准，可直接作为农田底肥或施肥使用。
2.发酵过程中应注意的事项
生物有机肥生产过程中应注意：
在发酵物表面覆盖一层约10厘米的细秸秆或撒一层磷肥，可以减少氨的挥发，防止营养物质的流失。发酵过程中如遇大风，顶部应覆盖秸秆等透气物质，减少水分挥发和温度流失。畜禽粪便存放时间过长或粪肥中的秸秆.野草多，粪便少，可适当加入一些菜籽粕.尿素或新鲜畜禽粪便，增加氮含量，提高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。pH值应保持在5.5-8.5，如果堆肥pH值低于5.5.太酸性，可以适当添加生石灰进行调节。梅雨天气应尽量避免在室外生产生物有机肥，防止水分过高。如果堆肥发酵过程中水分高，透气性差，可以在发酵堆中间插入几根秸秆，帮助透气。
